蓝科溯源

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那么如何去实现产品的质量控制，这需要用到产品质量的追溯系统。通常用到的手段是通过激光打标技术，在产品上镭雕字符串、一维码、二维码等信息，通过相机识别上传到数据库，自动剔除不合格产品，实现整个内部流程的产品质量追溯，从源头供应商信息到产品出库数据追踪，全程跟踪，很大限度提升产品质量度，并有效实现产品自动化生产的管控。而在早期的产品表面上的字符串、图像、联系方式、二维码等信息均采用的是喷墨的方式实现的，但是伴随着消费者对产品质量的不断提升，如标记出清晰可见、幅面小、放大无爆点、条码清晰刻度、包含信息广泛等，而这些则成为了短板。随着电子设备轻薄化、小型化的发展，PCB板的幅面都很小，为了节省空间的利用度，通常情况下，在PCB板上标记的二维码都很小，2x2mm大小二维码，且包含超过20位字符信息，幅面小二维码的标记只有激光打标技术才能实现。

激光打标技术相对于喷墨的方式更加环保、经济，长久性标记不会被轻易抹除，非接触式无损打标，不会伤及基材，加工精度高，*小可做到0.12x0.12mm的31位二维码激光打标，使用寿命长，连续工作10万个小时以上，加工效率快，一个二维码在1秒钟以内完成，标记精美，手触摸在上面无明显触感，人工操作简便，傻瓜式加工。 综合激光打标技术的有点与喷墨方式的优缺点比较，可看到的是，二维码标记与激光技术结合是成为完美搭档。激光打标技术帮助行业完成完美的质量管控，广阔的市场为激光打标机行业提供了广阔发展空间。

激光打标机标记的二维码品质好、效率高、长久标记、一致性高、成本低廉、安全可靠被广泛采用。 随着科技的不断进步，人们生活水平的不断提高，智能手机技术、可穿戴电子技术的不断发展，智能化、轻薄化、小型化成为主流，消费者对产品的质量要求也会越来越高，那么作为生产厂家对于质量控制也越来越严格，必须要做到精益求精，才能赢得消费者，赢取客户的认可，可以实现二次购买。