蓝科溯源

包装溯源 3、工艺工序有效控制； 班组长派工 4.2现场展示： 5.生产过程中，前一工位未能通过时（如漏扫描、漏作业、漏测试等），当进入下一工位将出现告警，同时无法完成本工位扫描记录； 

七、集控生产条码溯源管理系统应用案例 7.各生产线可选择各种生产流程，对各生产流程进行编辑、调整；各生产线配置电的脑均可进入工艺流程编辑、调整；  2、实时掌控生产进度；

  

9.各线段可任意转单； 8.如遇到条码不清晰或扫描失败等情况，可以使用触摸屏手写输入进行记录； 箱唛码 2.生产过程进行条码记录，可以通过条形码查询确定产品生产的操作工人和原材料供应商信息，实现追溯问责； 1.对原材料供应商及材料批次进行记录； 9、产品过程全方位追溯（原料、操作者、检测信息、质检、包装、批次等）   保护板码 5、便处理订单异动造成的拆箱转单等业务； 操作工加工刷条码 6.各生产线各工位可以任意增加，各工位均有扫描、打印、不良品记录上传等扩展功能；  电池模组码 六、集控生产条码溯源管理系统项目成效： 箱头码

10.维修品或不良品均需品质确认后才能转入下一工序； 扫描界面 11.根据任意条码，可以溯源到产品信息、加工信息、工艺信息等。

激光打码 4.3系统功能展示：

条码缺陷原因溯源

4.产品防串号； 4.1条码类型： 流水线数据采集、条码管理、PDA、看板管理、云终端服务   四、集控生产条码溯源管理系统系统功能实现： 三、集控生产条码溯源管理系统实施模块： 6、产线异常实时预警； 二、集控生产条码溯源管理系统功能: 

1、提升员工工作效率； 3.生产工时或生产工作量统计，系统随时展现生产工作状态；

生成的新条码 人员总表溯源 7、防止物品串号、遗漏、多装等错误； 条码溯源   产品包装，打码 流水线数据采集、条码管理、生产管理、质量管理、包装管理、成品PDA出入库管理、溯源管理、预警管理、可视化管理 仓库成品出入库 五、集控生产条码溯源管理系统所使用技术： 电芯条码  

CE码 8、减少人员手工录入资料；

集控生产条码溯源管理系统应用先进的精益化管理理念配套精益生产管理系统，是 MES系统 应用的一部分，它实现对实时产品产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，快速提升管理水平和执行力，提高生产效益，同时全面提升企业工厂的现场管理水平和产品质量可追溯性，实现企业对精益化生产及产品质量溯源的需求。

激光码

一、集控生产条码溯源管理系统概述： 4、控制仓库即时库存；